膠印機出現(xiàn)定位故障？不妨試試這些方法……

2021-02-09 11:38:45 點擊：

　　在膠印機運轉過程中，定位部件產(chǎn)生故障會使印品的印制過程出現(xiàn)各種問題，最直接的影響是會導致印品套印不準。定位部件的故障表現(xiàn)形式很多，主要有以下幾個方面。

進紙時間不當

　　原因分析：進紙時間不當是指紙張早到達或晚到達，以及定位時間不足等問題。出現(xiàn)這種問題多數(shù)情況下是因為輸紙機構與主機不同步引起的，即兩者的時間關系不對。但有時調節(jié)同步后，還會出現(xiàn)此類問題，那就要檢查機構本身是否有故障。

　　解決方法：檢查紙張前端到達前規(guī)的時間，一般當紙張到達輸紙板時，紙張叼口邊應距前規(guī)定位面4～6mm，保持這個距離是為了定位穩(wěn)定；檢查輸紙帶松緊是否適宜；檢查飛達和萬向軸連接銷是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞應及時更換；檢查輸紙板上是否有物件阻滯了紙張的輸送。

橫向套印不準

　　原因分析：擋紙舌調得太高，拉規(guī)拉紙時紙張容易卷曲，導致橫向套印不準。另外，側規(guī)定位面與紙邊不平行，也是造成橫向套印不準的原因。

　　解決方法：將擋紙舌的高度調節(jié)到所印紙張厚度的3～4倍，側規(guī)定位面調節(jié)成與紙張平行。不同厚度的紙張，應選用不同硬度的拉規(guī)彈簧。

印張兩端無規(guī)律套印不準

　　(1)遞紙牙與壓印滾筒叼牙的交接時間不夠

　　原因分析：遞紙牙與壓印滾筒叼牙交接時間太長會撕破紙張叼口，太短就會產(chǎn)生套印不準現(xiàn)象，印刷速度越快故障也越嚴重。交接紙張時，如果交接時間不夠，會出現(xiàn)壓印滾筒叼牙尚未完全閉合叼紙，遞紙牙已經(jīng)放開紙張的情況。特別是有些機器上遞紙牙是靠彈簧開閉，而不是靠凸輪的高點閉牙，就更容易產(chǎn)生此類故障。

　　解決方法：以不撕破紙張為前提，調整開牙凸輪，將遞紙牙開牙時間調晚一點。另外，也可以將壓印滾筒叼紙牙的壓簧收緊些。

　　(2)前規(guī)定位面與壓印滾筒母線不平行

　　原因分析：校版時，為使圖文位置能符合要求，可以通過拉版實現(xiàn)。有時會有很微小的移動，動一下前規(guī)也無大礙，但是不能移動太多，完成工作后應將前規(guī)復原。如果兩只前規(guī)定位面不在一條直線上，相差過大，那么可能紙張的前緣與前規(guī)定位面僅是兩個很小的點接觸，紙張的沖擊力集中在兩個較小的點上，使單位面積受力過大，造成紙邊卷曲，產(chǎn)生套印不準。

　　解決方法：調整前規(guī)定位面，使其與壓印滾筒母線平行，并重新裝版校正。

　　(3)遞紙牙靜止時間不夠

　　原因分析：遞紙牙從輸紙板上將經(jīng)過定位的紙張取走時，是在一種靜止狀態(tài)下進行紙張交接的。遞紙牙從運動狀態(tài)到完全靜止，需要一定的穩(wěn)定時間，才能保證在同一位置上取紙。如果時間太短，那么遞紙牙再次取紙的位置就會出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)套印不準。

　　解決方法：調節(jié)螺釘，使?jié)L子與凸輪的最小面有0.03mm的間隙，校正時要將兩邊同時校正，其方法是將0.03mm的塞尺塞放在滾子與凸輪之間，然后將滾子靠緊凸輪，調節(jié)螺釘?shù)椒弦蟮奈恢茫瑪Q緊螺釘。反復調校，直到位置正確為止。

印張兩端對稱出現(xiàn)一致的套印不準

　　原因分析：印張兩端對稱出現(xiàn)一致的套印不準是指操作面和傳動面兩側同時出現(xiàn)套印不準，套印不準的“十”字線同標準線在叼口或拖梢方向的距離基本一致。

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是多種多樣的，如果印刷機是二手的，可能是滾子表面磨損或軸承損壞，也可能是擺動牙凸輪磨損或擺動橫軸銷磨損所致。如果是新的印刷機，一般是擺動牙排大拉簧調節(jié)得不好。

　　解決方法：出現(xiàn)上述問題后，如果是新機器應首先檢查擺動牙排大拉簧，將其調緊或換新。如果還不能解決問題，應檢查擺動軸銷磨損程度、軸銷和軸套之間的間隙或橢圓度，如發(fā)現(xiàn)磨損過度就應立刻更換或修復。

　　如果是二手印刷機，擺動牙凸輪及滾子可能會磨損，如果是這方面原因，在有配件的情況下應予以更換，若沒有配件，最好用油石將磨損的不光滑處修整圓滑。

　　前規(guī)放紙時間不合適也會造成雙邊同時套印不準，這需要松開控制凸輪的緊固螺釘，改變凸輪的相對位置，使它達到正確的時間要求。

印刷一端套印不準

　　(1)拉規(guī)一端套印不準

　　原因分析：①在正常輸送的紙張尚未到達前規(guī)時，側規(guī)壓紙輪已落下，且壓住紙張，致使紙張未能準確到位。

　?、诋斶f紙牙叼住紙張并開始向前傳遞時，側規(guī)壓紙輪尚未完全抬起，阻滯了紙張的前進，造成了拉規(guī)端套印不準。

　　解決方法：①調整側規(guī)凸輪，使紙張到達前規(guī)并經(jīng)過一定的時間后側規(guī)才落下壓紙。也可以調整走紙的快慢使其稍快一點。

　?、诜謨煞N情況，一種是側規(guī)壓紙輪落下時間正確，但抬起時間過晚，即拉規(guī)工作時間過長，這就要細調控制凸輪。在操作時要正車點動，盡量不要反車，凸輪只能稍微移動，位置要根據(jù)實際情況來定。另一種是拉規(guī)壓紙輪落下過慢，抬起也慢。這是工作時間不對，調整拉規(guī)落下速度，使之快一些即可。

　　(2)無拉規(guī)一端套印不準

　　原因分析：前規(guī)定位面與滾筒母線不平行，當側規(guī)拉紙時，就會使紙張另一端與前規(guī)脫開接觸，造成無拉規(guī)一側套印不準。

　　解決方法：前規(guī)定位面不平行，應根據(jù)紙兩端叼紙幅面大小不同，將前規(guī)調整好后再印刷。

　　定位部件還有會出現(xiàn)其他一些故障，如輸紙歪斜、前規(guī)擋舌太低、遞紙牙叼力不足等，在處理時方法也是多種多樣的，但都需要我們在熟悉膠印機定位部件的基礎上，仔細地去找到產(chǎn)生問題的根本所在，并耐心地調整維修或更換零件。

來源：印刷技術作者：王可偉