膠印生產(chǎn)作業(yè)，這些規(guī)范你必須知道！
為了提高印刷效率和印刷質(zhì)量，很多印刷企業(yè)都制定了各個崗位的職責、工作標準以及印刷各工段的作業(yè)規(guī)范，使各部門、各崗位明確工作范圍，按照標準協(xié)調(diào)一致地工作，減少因不規(guī)范作業(yè)而造成的浪費。筆者在近幾年的工作中，對膠印生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范有了一些新的認識，在此與大家分享。
印刷前作業(yè)規(guī)范
01開具施工單作業(yè)規(guī)范
車間調(diào)度員接到生產(chǎn)管理部的生產(chǎn)通知單后，須對付印樣、規(guī)格樣的各類信息進行審核，若信息不齊全或有問題，要及時反饋給生產(chǎn)管理部，審核無誤后加蓋印刷車間審核章，并依據(jù)生產(chǎn)通知單的內(nèi)容開具印刷生產(chǎn)施工單。
02印刷車間接單作業(yè)規(guī)范
印刷車間接到印刷生產(chǎn)施工單后，須對待印刷產(chǎn)品的名稱、印數(shù)、印版、付印樣、規(guī)格樣等項目進行檢查，具體要求如下。
(1)檢查紙張的產(chǎn)地、定量、名稱、規(guī)格等是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。將紙張運到作業(yè)區(qū)后，應對紙張的外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時反饋給裁紙部。
(2)檢查油墨的產(chǎn)地、品牌、型號等是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。在專色油墨的調(diào)配過程中，須對配方油墨進行稱量并做好記錄，投產(chǎn)時應按記錄配方調(diào)墨。
(3)接到版房制作的印版后，應與印刷生產(chǎn)施工單的要求進行核對，檢查無誤后，機長簽字確認。印版質(zhì)量檢查內(nèi)容主要包括：版面有無劃痕、臟點，印版內(nèi)容有無缺圖或少字現(xiàn)象；對照規(guī)格樣，檢查印版的規(guī)格尺寸、圖文位置、版邊標識、叼口和拖梢是否符合本機臺印刷要求。
印刷作業(yè)規(guī)范
01調(diào)整印刷機
(1)輸紙部分。印刷操作員需要根據(jù)紙張的規(guī)格尺寸及厚度調(diào)整側(cè)規(guī)、輸紙臺壓紙輪、輸紙堆擋紙板及飛達。另外，上紙時，應檢查紙張有無折角、破洞等缺陷，并以拉規(guī)一側(cè)為基準，將紙張整齊碼放在輸紙堆上。
(2)收紙部分。根據(jù)紙張規(guī)格尺寸調(diào)整收紙側(cè)擋紙板、后擋紙板，同時根據(jù)紙張的規(guī)格尺寸、印刷適性及印刷品的用墨情況設(shè)置噴粉量。
(3)印刷機組部分。根據(jù)紙張厚度對印刷壓力進行調(diào)整；根據(jù)印刷產(chǎn)品要求，將指定的油墨倒入墨斗中并攪拌均勻；安裝印版前，首先對印版進行打孔、彎版，注意拿放印版時防止其表面與硬質(zhì)物品發(fā)生碰觸，以免造成版面劃痕。
(4)檢查印刷機是否處于正常工作狀態(tài)，空車運轉(zhuǎn)試機。
02試印刷并對試印樣張進行自檢
試印刷，并依據(jù)付印樣、規(guī)格樣，對試印樣張進行自檢，若自檢不合要求，應及時調(diào)整；若未發(fā)現(xiàn)問題，通知車間帶班長簽付“準印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”。自檢主要包括以下內(nèi)容。
(1)檢查試印樣張所用紙張的特性（規(guī)格、白度等）是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。
(2)檢查拼版方式（正反版、自反版、正面版）是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。
(3)檢查試印樣張有無臟污，線條有無多余或殘缺等現(xiàn)象，文字有無漏字、重疊字、崩字等現(xiàn)象。
(4)檢查試印樣張上的文字與圖片是否與付印樣上的文字與圖片一致。
(5)檢查試印樣張是否套印準確，特別注意反白小文字是否清晰可見。
(6)檢查試印樣張的色彩是否與付印樣的色彩一致，接版頁的色彩是否一致。
(7)檢查試印樣張上圖文的正反關(guān)系和所用紙張的正反面是否有誤。
03車間帶班長簽付“準印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”
(1)車間帶班長依據(jù)規(guī)格樣、付印樣對試印樣張進行檢查確認，確認內(nèi)容包括：所用紙張正反面正確無誤；正反面套印準確；墨色與付印樣的墨色一致，規(guī)格尺寸與規(guī)格樣的尺寸一致；無蹭臟和圖像缺損現(xiàn)象，無缺字、少字和缺筆、斷劃現(xiàn)象；無墨斑（特別是實地部分）；正反面頁碼正確。
(2)檢查無誤后，車間帶班長簽付“準印樣”，當多個機臺印刷同一產(chǎn)品時，車間帶班長還應簽付“統(tǒng)一墨色樣”。
(3)車間帶班長簽付“準印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”后，將一份合格產(chǎn)品折疊并逐頁檢查，符合要求無誤后簽字確認，交車間質(zhì)檢員留存。
04批量印刷生產(chǎn)
清洗橡皮布后，首先在輸紙堆上放20～30張過版紙，以便調(diào)節(jié)墨色。需要注意的是，收紙時，應在其與合格印刷品的交接處夾一張間隔紙。批量印刷生產(chǎn)的注意事項如下。
(1)注意水墨變化。
(2)注意觀察樣張。批量生產(chǎn)過程中執(zhí)行監(jiān)控程序。剛開始批量印刷時，應頻繁抽樣檢查。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定狀態(tài)時，按500～1000張/次的頻率進行抽樣檢查，并在所抽樣張的裁切線外標識抽查順序號，填寫《印刷抽查檢驗單》，車間質(zhì)檢員對預留樣進行檢查。當出現(xiàn)故障時，應在樣張中夾入細長的警示紙條，以便在后工序中進行重點檢查。
(3)注意套印情況。應連續(xù)抽取20～30張印張，闖齊后將紙邊捻開一點，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準確。整個批量印刷過程中，應進行2次套印檢查。
(4)其他事項：
①注意油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。
②除臟作業(yè)。
③注意印刷機的異?，F(xiàn)象。
印刷后作業(yè)規(guī)范
(1)注意確認印數(shù)。印刷完成后，應確認印數(shù)是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求相符。當缺數(shù)需補印時，應通知生產(chǎn)管理部及時安排補印。
(2)根據(jù)產(chǎn)品情況定量碼臺，做好保護，填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單并將完工產(chǎn)品放到指定區(qū)位，執(zhí)行印刷品的碼放規(guī)范、擺放規(guī)范。
(3)車間帶班長對每個機臺的預留樣進行抽檢，檢驗合格后簽字確認。
(4)若要將付印樣、規(guī)格樣隨印刷半成品移交下道工序，要執(zhí)行簽字確認規(guī)定。
(5)如果印版需要再利用，應將印版清洗干凈，均勻涂上保護膠后交給版房統(tǒng)一保管，不能再利用的要交回倉庫進行廢品回收，機臺旁不得保留任何與在印產(chǎn)品無關(guān)的印版。
(6)機長安排人員按照《設(shè)備日檢表》對印刷機進行維護和保養(yǎng)，確保印刷機的正常運轉(zhuǎn)。
(7)下班后，停機并切斷電源，印刷機應處于正常停機狀態(tài)。
(8)機長填寫《設(shè)備日檢表》《生產(chǎn)日報表》《交接班記錄表》。
