印刷發(fā)生重影怎么辦？這六點(diǎn)請自查！

2021-01-27 13:36:45 點(diǎn)擊：

　　在印刷過程中，印刷品上的印跡常常出現(xiàn)雙重輪廊，也就是重影問題。重影將嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量，很有可能導(dǎo)致整個畫面模糊不清、層次失真。造成重影故障的根本原因是滾筒體（印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒）之間產(chǎn)生了瞬時相對位移，或者是印版、橡皮布、紙張之間產(chǎn)生了瞬時相對位移，從而使得橡皮布上前后幾次的圖文印跡不能準(zhǔn)確重疊，轉(zhuǎn)移到紙張上時出現(xiàn)重影。本文就此故障的一些常見現(xiàn)象進(jìn)行原因分析并提出相應(yīng)的解決方法，以供同行參考。

伴隨皺紙出現(xiàn)的重影

原因分析

　　單色印刷機(jī)在出現(xiàn)皺紙一側(cè)發(fā)生重影故障。其主要是皺紙?zhí)幭喈?dāng)于紙變厚了，壓印時，橡皮布的拉伸變形位移量增大，油墨轉(zhuǎn)移后不能瞬間恢復(fù)原狀，再從印版滾筒接受油墨時就產(chǎn)生了微量位移，造成重影。

解決方法

　　調(diào)節(jié)好輸紙部件，使之輸紙正常，必要時可采取敲紙?zhí)幚碓黾蛹垙埻Χ群陀捕龋ㄓ绕涫禽^薄的紙張，如鐳射轉(zhuǎn)移紙）。如果仍出現(xiàn)此故障，則需要檢查叼牙，看是否有死牙或個別叼牙開閉不靈活（可用螺絲刀撬動牙體看是否活動靈活，用厚度為0.1mm的牛皮紙檢查叼力是否正常），發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。當(dāng)然，也可能是壓印滾筒上粘有臟物或紙張有荷葉邊等引起的，清除臟物或進(jìn)行調(diào)濕處理就可以解決。總之，只要解決了皺紙故障，重影現(xiàn)象自然就會消失。

伴隨墨杠出現(xiàn)的長條縱向重影

原因分析

　　出現(xiàn)此故障主要是齒輪或軸承磨損，從而使得滾筒體產(chǎn)生了縱向相對滑移，導(dǎo)致重影。同時，滾筒體滑移也會導(dǎo)致墨杠出現(xiàn)。

解決方法

　　拆卸相應(yīng)齒輪或軸承進(jìn)行修復(fù)或更換。

出現(xiàn)大面積縱向重影

原因分析

　?、儆“嫖磰A緊，橡皮布未繃緊或整排叼牙叼紙力不夠，或者是因為油墨黏性過大導(dǎo)致剝離力大，叼牙在叼紙時紙張有滑移，即紙張、印版、橡皮布三者之間有瞬時相對位移而使同一色圖文前后印跡不重疊，導(dǎo)致縱向重影。②3個滾筒體間有相對縱向位移，如滾筒傳動齒輪與其連接軸頭間的緊固螺釘松動，導(dǎo)致齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中有軸向竄動，而齒輪軸向竄動必然導(dǎo)致齒輪在周向上轉(zhuǎn)動一個角度，也就是滾筒要相對轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生了瞬時相對位移，出現(xiàn)了重影。③印刷壓力過大，使橡皮布拉伸變形無法瞬間恢復(fù)，再從印版接受油墨時就會產(chǎn)生微量位置差，從而形成重影。

解決方法

　?、賹⒂“鎶A緊，橡皮布繃緊，尤其是新橡皮布應(yīng)在合壓運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再緊一次，平常也要經(jīng)常檢查橡皮布的狀態(tài)。檢查叼牙牙排是否有磨損，兩端撐簧是否正常。如果有問題，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。加少量去黏劑減小油墨黏性。②將滾筒傳動齒輪的緊固螺釘鎖緊。③減小印刷壓力，選用伸縮變形系數(shù)小的橡皮布。

單側(cè)重影

原因分析

　　如果只是出現(xiàn)單側(cè)重影，而沒有出現(xiàn)皺紙問題，則可能是橡皮布裁切歪斜，兩邊松緊不一致，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時局部產(chǎn)生相對位移所致。

解決方法

　　重新裁切橡皮布，使其4個角均為直角，且保證其絲縷方向與滾筒圓周方向一致，再將其繃緊于滾筒上。

合壓后，印刷的前幾個印張重影

原因分析

　　合壓不到位，即合壓機(jī)構(gòu)不靈活，有滯后現(xiàn)象，每次合壓時產(chǎn)生一定的位置誤差，導(dǎo)致印跡位置不一而引起重影。

解決方法

　　檢查合壓機(jī)構(gòu)，找到運(yùn)動不靈活的部件，如查看氣缸的閥桿是否有阻力，是否運(yùn)動不靈活，從而導(dǎo)致合壓不到位。

出現(xiàn)大面積軸向重影

原因分析