工匠講堂丨藺建明：要想減少紙張消耗，印刷過程中必須這樣做
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藺建明，中煤地西安地圖制印有限公司印刷中心副主任（主持工作），高級工程師。2018-2020年主持公司印刷中心技術(shù)改造多次，為公司節(jié)約材料費20萬元以上。近年來申報通過實用新型專利12項（第一人稱4項），發(fā)表印刷技術(shù)專業(yè)論文40多篇。曾獲陜西省印刷技能大賽全省第2名，獲陜西省“印刷技術(shù)能手”；2018年獲“陜西科技好人”“中煤地質(zhì)總局青年崗位能手”榮譽稱號；2019獲西安市政府“西安工匠”榮譽稱號；2021年獲陜西省五一勞動獎章榮譽稱號。
隨著印刷企業(yè)的利潤逐漸下降，紙張等材料費漲價，各項成本費用逐步升高，印刷企業(yè)要想在競爭的市場中生存下去，必然面臨不小的壓力。如何降本增效，就成為很多印刷企業(yè)思考的問題。根據(jù)多年來的實戰(zhàn)經(jīng)驗，筆者日前分享過如何在印刷前降低紙張消耗，今天將繼續(xù)分享在印刷過程中，如何降低紙張消耗。
機臺人員必須認真解讀生產(chǎn)任務單
機長和助手必須熟悉活件印刷要求、注意事項等。要提前做到心中有數(shù)，提前規(guī)劃好紙張消耗的下放量。只有計劃好，并且按照計劃有步驟的實施，最終才能控制好紙張消耗。
嚴格控制潤版液濃度和水箱溫度
進行印刷之前，要做好潤版液的配置工作。
我們曾經(jīng)出現(xiàn)過一次故障，印刷過程中突然水槽沒有水了，活件出現(xiàn)帶臟。停機后發(fā)現(xiàn)因為接班太急，沒有來得及配置潤版液。配置好潤版液后繼續(xù)高速印刷時又出現(xiàn)帶臟現(xiàn)象，于時又很快停機，這次是因為水箱溫度沒有降低下來，這一系列故障導致紙張消耗急劇增大。
通常印刷過程中要求潤版液溫度降低到8～11℃，這是因為印版表面因摩擦溫度高，潤版液溫度降低后，有利于降低印版表面溫度，保障高速印刷機正常印刷。
通過這個故障我們總結(jié)出，機臺人員在接班或者白班人員早上剛上班時，一定要提前配置好潤版液，并且開啟水箱制冷開關(guān)。同時我們要求4個小時用pH試紙檢測一次潤版液濃度，保持在5左右，保證潤版液濃度穩(wěn)定。
控制好印刷速度
我們要求印刷過程中速度穩(wěn)定，切不可忽快忽慢。速度太慢，效率低下，有些紙張速度太慢容易蹭臟。但如果印刷速度太快，又容易出現(xiàn)浮臟等故障。機長要根據(jù)活件質(zhì)量要求和經(jīng)驗，把控好印刷機速度控制好，從而穩(wěn)定的、順利的印刷完一批活件，有效的保證活件的質(zhì)量，從而降低紙張消耗。如果印刷時頻繁的打空、悶車，頻繁停機，那么消耗必然增加，無法保證降低紙張消耗了。
要保證印刷機穩(wěn)定順利運轉(zhuǎn)，也需要助手調(diào)節(jié)好飛達各部件的風量，保持紙張輸送的穩(wěn)定性。如果飛達部位調(diào)節(jié)不好，紙張歪斜，飛達頻繁停頓，就無法順利輸紙了，這樣導致紙張消耗勢必會非常大。
機臺印刷過程中養(yǎng)成放單面白的好習慣
單面白是指印刷過一面的紙張，背面是白色的，沒有印刷內(nèi)容。機臺要養(yǎng)成放置單面白的好習慣，平時的單面白活件剩余的頁子一定留好，為印刷其他活件做準備。
(1)跑墨色時用別的活件留下來的單面白跑，不浪費一張白紙。
(2)每次擦橡皮布時放6～8張單面白，印刷時把單面白在收紙部位抽出來。
(3)每次處理墨皮等故障時，也放單面白，避免開機啟動時墨色重的前幾張出現(xiàn)浪費。
控制好噴粉量
印刷過程中根據(jù)不同活件調(diào)節(jié)噴粉量，比如我們印刷墨色淺的活件時噴粉量設(shè)置為18%，印刷墨色重的活件時噴粉量適當增加到20%。
那么為什么要設(shè)置合理的噴粉量呢？
因為控制不好最小的噴粉量，翻身過程中，紙張上的噴粉會粘到橡皮布上，印刷到一定量時，造成橡皮布堆積噴粉太多，導致墨色發(fā)生變化。
如果橡皮布出現(xiàn)堆粉，就需要印刷機人員停機擦拭后再繼續(xù)印刷。而這時就會浪費10張左右的成品紙。擦橡皮布的次數(shù)越多，紙張消耗量越大。如果遇到黑平網(wǎng)比較多的活件（因為黑色一般設(shè)置為第一色組，噴粉最容易堆積在第一色組橡皮布上），容易導致活件墨色偏色。
那么，如何保證在活件不粘臟的情況下，噴粉量最小呢？
我們是這樣做的：
對于每天印刷的活件，我們要求機臺人員在日報本上記錄下白紙的噴粉量以及翻身的噴粉量。通過每天的記錄，就可以總結(jié)出一個“噴粉數(shù)據(jù)庫”，不同的特種紙、亞粉紙、銅板紙、雙膠紙，噴粉量設(shè)置多少？相同的紙張，夏季設(shè)置多少？冬季設(shè)置多少？這樣科學化地管理機臺噴粉量，既能保證最合適的噴粉量，又盡可能地減少了因翻身使噴粉堆積在橡皮布上導致的紙張消耗增大問題。
保養(yǎng)好機器
良好的機器狀態(tài)對于順利印刷非常重要，機器故障率低、穩(wěn)定，那么印刷質(zhì)量也比較穩(wěn)定。因此，我們要求機臺人員做好日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)等規(guī)定的保養(yǎng)項目。
針對保養(yǎng)項目，我們設(shè)計了詳細的表格歸類標注需要注意的點、保養(yǎng)位置、保養(yǎng)日期和保養(yǎng)人員簽字等，做到全面、精細化、到位化的保養(yǎng)，保證機器設(shè)備在清理、潤滑等各方面都保養(yǎng)到位。
同時我們也利用平時生產(chǎn)空閑時間，及時地對日常積累的小故障、沒有徹底處理的故障集中解決，配合設(shè)備科人員進行檢修，這樣保證活件多的時候，設(shè)備順利運轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)。在平時印刷過程中，我們也要求機臺人員養(yǎng)成好的習慣，對于設(shè)備有疑問、有可能出現(xiàn)故障的地方進行詳細記錄，利用活件少的時期及時排查，做到將故障、疑問等消除在萌芽狀態(tài)。
保證車間合理的溫濕度
平時工作中我們一直非常重視對于細節(jié)的處理：
? 比如每天上班前注意觀察工房溫濕度是否合適；
? 機臺日報本上認真填寫車間溫濕度；
? 機長每天觀察機臺旁邊的溫濕度表；
? 針對不同的季節(jié)，及時加以控制車間溫濕度，比如濕度低時開加濕器，溫度高時開空調(diào)等，力保車間的溫濕度穩(wěn)定，濕度保持在50%～65%，溫度保持在18～24℃。
這樣印刷過程中，紙張變形是最小的、最適合印刷的。紙張不變形，將給印刷帶來非常好的便利，紙張消耗也會降低，節(jié)約紙張也就有了保障。
培養(yǎng)機臺人員的責任心和綜合素養(yǎng)，提高印刷技術(shù)水平
很多印刷企業(yè)不在乎機臺人員的整體素養(yǎng)和個人行為，覺得機臺人員能賣力干活就行。但我們一直非常重視印刷車間每一個人的綜合素質(zhì)培養(yǎng)，培養(yǎng)他們養(yǎng)成好的印刷作業(yè)習慣，車間主任及時監(jiān)督作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)員工不好的作業(yè)習慣及時進行糾正，同時對機臺人員進行及時的問題分析，采用溫和的處理方式，既要讓機臺人員認識到自己的行為不對，又能深刻認識到為什么這樣作業(yè)不對。
從機長到一助到二助，大家形成師傅喜歡教導助手，喜歡給助手傳授技術(shù)，徒弟愛學習技術(shù)的好習慣。這樣循環(huán)下去，印刷車間每個班組的技術(shù)力量會逐漸加強，整個車間的人員素養(yǎng)和責任心會整體提高，整個企業(yè)的印刷技術(shù)水平也自然會加強。
一套節(jié)約紙張的工作體系
通過多年的摸索、實施，我們逐漸形成了一套節(jié)約紙張的工作體系。平時工作中，嚴格控制機臺紙張節(jié)約數(shù)量，每一個活件印刷完成后，歸類存放節(jié)約的紙張，并且做好標識，登記班組信息。
每個月節(jié)約的紙張，統(tǒng)計好歸類放置，并且做好臺賬。
月底結(jié)算工資時，統(tǒng)計每個月紙張的節(jié)約和消耗情況，車間主任綜合考核后，統(tǒng)計節(jié)約成本和費用。
將一部分紙張退庫給公司，填寫《紙張退庫表》，車間主任和材料科主任簽字，同時上報給公司總經(jīng)理知曉。
對節(jié)約紙張的班組進行合理獎勵，加到效益工資里，同時給各班組機長通知到位。
我們做到執(zhí)行紙張節(jié)約制度分明，登記節(jié)約紙張數(shù)量清楚，退庫辦理正規(guī)手續(xù)，處處做到合規(guī)合理，為公司的降本增效、節(jié)約紙張做出了貢獻。
以上是降低紙張消耗的經(jīng)驗之談，希望對印刷企業(yè)有所幫助，我們一起共同學習、進步。
