創(chuàng)新技術(shù) | 通過這些技術(shù)創(chuàng)新改造生產(chǎn)流程，質(zhì)量和成本雙獲益！
技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)行業(yè)變革。在當(dāng)前印刷業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化“四化”發(fā)展進(jìn)程中，各種新技術(shù)層出不窮，新產(chǎn)品相繼問世，印刷企業(yè)也在積極備戰(zhàn)，爭相打造自己的“淘金利器”?？梢哉f，技術(shù)創(chuàng)新正成為這個(gè)時(shí)代最響亮的口號和最閃耀的標(biāo)志。為此，我們特推出【創(chuàng)新技術(shù)】專欄，希望以此傳播領(lǐng)先技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
由于報(bào)紙的屬性，通常人們對報(bào)紙印刷質(zhì)量相對比較寬容，但近幾年這種現(xiàn)象已悄然改變。當(dāng)前信息生產(chǎn)傳播方式深刻變革，讀者轉(zhuǎn)場、市場分流，對紙質(zhì)閱讀的需求不斷減弱等，都對傳統(tǒng)紙媒體提出了更高、更強(qiáng)、更嚴(yán)、更實(shí)的剛性要求。承擔(dān)傳統(tǒng)紙媒體出版保障任務(wù)的印刷廠也因勢而動(dòng)、順勢而為。在紙媒體快速萎縮的背景下，報(bào)紙印刷市場競爭加劇，產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，報(bào)業(yè)印刷廠之間就保有量和增量展開了激烈的攻防戰(zhàn)；而另一方面企業(yè)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑，也不可能再進(jìn)行設(shè)備的換代升級，因此在現(xiàn)有設(shè)備條件下，通過提高報(bào)紙印刷質(zhì)量來增強(qiáng)市場競爭力成為各報(bào)紙印刷廠的一個(gè)有效選擇。
本文探討如何通過技術(shù)創(chuàng)新，對現(xiàn)有的報(bào)紙印刷生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，并使之貫穿于流程的全過程，以期提升印刷質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率、降低成本。
獲取印刷特性的第一步是要得到標(biāo)準(zhǔn)的測試樣張，這對于單張紙印刷機(jī)來說比較容易，但要在高速輪轉(zhuǎn)機(jī)上獲得墨量大小適當(dāng)、墨色均勻的測試圖印張并非易事，非?？简?yàn)測試者和操縱者的功夫；
第二步是要進(jìn)行顏色的檢測與分析，才能確定印刷特性。這一過程技術(shù)要求較高，所需時(shí)間較長，這也是許多印刷廠不做印刷特性測試的原因之一。
我們與專業(yè)院校合作，開發(fā)了一套包含檢測儀器和分析軟件的印刷質(zhì)量分析系統(tǒng)，能夠利用掃描式檢測儀器檢測如圖1所示的測試圖，通過軟件自動(dòng)分析，快速、方便地獲取當(dāng)前的報(bào)紙印刷特性，包括當(dāng)前紙墨組合下的最佳印刷密度、當(dāng)前的網(wǎng)點(diǎn)增大率等，以及所需要的網(wǎng)點(diǎn)增大補(bǔ)償值，如圖2所示。
圖1 測試圖
圖2 印刷質(zhì)量分析界面
然后根據(jù)獲得的最佳密度控制印刷墨量，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)增大補(bǔ)償值對CTP輸出曲線進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)增大補(bǔ)償，使印刷特性處于規(guī)范、優(yōu)化的狀態(tài)。這套系統(tǒng)對設(shè)備成本和技術(shù)要求均不高。
規(guī)范圖片的首要一步是正確設(shè)置特性文件。在印刷測試樣張上獲取印刷特性數(shù)據(jù)并校準(zhǔn)后，通過采集優(yōu)化狀態(tài)下的原色和間色的色度值以及四色的網(wǎng)點(diǎn)增大值，利用Photoshop軟件的顏色設(shè)置功能，總墨量設(shè)為260，黑版墨量限制值為90%，創(chuàng)建特性文件。
建議用Photoshop設(shè)置特性文件，而不是直接采用如ISO newspaper26v4.icc等標(biāo)準(zhǔn)特性文件。ISO newspaper26v4.icc是在ISO 12647-3∶2004標(biāo)準(zhǔn)條件下制作的特性文件，40%處的網(wǎng)點(diǎn)增大為26%，油墨總量限制設(shè)定為230；分色類型采用灰成分替代（GCR），黑版的生成設(shè)置為最大值、黑版的起點(diǎn)為0，黑版墨量限制值為95，利用紙張色來定義灰度軸。
這里有兩個(gè)問題：
同時(shí)，由于國內(nèi)多數(shù)報(bào)紙印刷機(jī)的印刷速度相對較低，有利于油墨干燥，也為根據(jù)客戶要求適當(dāng)加大墨量提供了可能，可以增加畫面的鮮艷程度和對細(xì)微層次的表現(xiàn)能力。
也不建議利用印刷IT8.7-3等測試圖創(chuàng)建特性文件。這是因?yàn)閯?chuàng)建特性文件用的側(cè)視圖需要顏色過渡平滑，而利用報(bào)業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷得到墨色均勻的測試圖很難實(shí)現(xiàn)。
創(chuàng)建好特性文件，然后把它們發(fā)送給圖片制作部門和相關(guān)的廣告公司，要求他們利用該特性文件實(shí)現(xiàn)圖像從RGB到CMYK色彩模式的轉(zhuǎn)換，為準(zhǔn)確制作圖片提供必要的基礎(chǔ)。
目前不少印刷廠對軟打樣存在兩類認(rèn)識和做法上的誤區(qū)和不足：
我們原來的一套軟打樣系統(tǒng)由于屏幕顯示的色彩和實(shí)際報(bào)紙的色彩差異很大，屏幕只能看作大致的效果圖，而不能作為追樣的依據(jù)，操作工人不愿使用。
如圖3所示，左邊是顯示器，右邊是印張，兩邊的顏色一致性相當(dāng)好。相比于現(xiàn)在通用的軟打樣方法，一方面由于根據(jù)具體環(huán)境光源特征和顯示器特性進(jìn)行了修正，對顯示器和環(huán)境光的要求就比較低，成本低、適用性好；另一方面顏色匹配精確度高，特別適合于報(bào)紙印刷的屏幕打樣。
圖3 左為軟打樣顯示，右為印張
軟打樣的另一大功能是可以為制圖人員實(shí)時(shí)提供所制圖片的印刷效果，并及時(shí)做出修正。由于報(bào)紙印刷色域范圍小，并且有較深的底色，為了獲得較好的圖片印刷效果，通常需要修圖。但由于數(shù)字文件在普通屏幕上的呈色和印刷后的報(bào)紙呈色方式不同，導(dǎo)致顏色差異較大，如果調(diào)圖人員無法實(shí)時(shí)看到調(diào)圖后的印刷效果，報(bào)紙圖片修圖質(zhì)量就全靠技術(shù)積累，對修圖人員的經(jīng)驗(yàn)要求高，難度較大。
采用軟打樣以后，現(xiàn)在只需在圖片制作部門設(shè)置一臺軟打樣優(yōu)化校正好的顯示器，調(diào)圖人員就可以利用數(shù)字文件在屏幕上模擬出報(bào)紙上的印刷效果，有利于提高調(diào)圖質(zhì)量，降低對修圖人員經(jīng)驗(yàn)的依賴。
另外，印刷和圖片制作都以屏幕軟打樣顏色作為調(diào)色的依據(jù)，易于追樣。一把尺子量到底，也解決了報(bào)業(yè)印刷普遍存在的缺乏評判標(biāo)準(zhǔn)的問題，有利于兩道工序分別總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，各自提高質(zhì)量。
油墨預(yù)置分為自動(dòng)油墨預(yù)置和人工油墨預(yù)置。自動(dòng)油墨預(yù)置在單張紙印刷機(jī)上比較普遍，確實(shí)可以大幅度提高效率；但對于報(bào)業(yè)印刷廠，除了少數(shù)高檔印刷機(jī)具有自動(dòng)油墨預(yù)置功能，國內(nèi)絕大部分印刷機(jī)都需要人工預(yù)調(diào)墨量。
人工油墨預(yù)置按調(diào)墨方式不同又分為兩種方式：一種是在控制臺上集中調(diào)墨；另一種是直接在印刷機(jī)的各組墨斗處調(diào)墨鍵。第二種方式需要工人不停往返地抽樣、調(diào)墨，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。
考慮到報(bào)業(yè)印刷廠的報(bào)紙生產(chǎn)能力過剩，基本不可能進(jìn)行設(shè)備升級，因此針對沒有自動(dòng)油墨預(yù)置的印刷機(jī)，我們與院校合作開發(fā)了一套報(bào)紙印刷油墨預(yù)置技術(shù)。
這套技術(shù)利用印前數(shù)字文件，計(jì)算出合理的墨斗輥轉(zhuǎn)速、水斗輥轉(zhuǎn)速、各墨區(qū)的墨鍵設(shè)置值，適用于墨斗調(diào)墨鍵印刷機(jī)和控制臺調(diào)墨鍵印刷機(jī)：
圖4 油墨預(yù)置在車間的應(yīng)用
這種油墨預(yù)置技術(shù)為人工油墨預(yù)置，雖然該軟件不能直接驅(qū)動(dòng)墨斗進(jìn)行設(shè)置，但與原來相比，預(yù)置精度大幅提高，能帶來顯著的好處：
(1)墨鍵值柱狀圖形象直觀，比值準(zhǔn)確，操作簡單易行，降低了對技術(shù)工人的經(jīng)驗(yàn)依賴；
(2)同時(shí)施工。在制版時(shí)，可以同步對版面預(yù)置墨量，減少開機(jī)階段工人調(diào)墨的頻度，甚至可以減少用工數(shù)量；
(3)由于墨量預(yù)置精度提高，因此減少了開機(jī)報(bào)數(shù)量，降低了紙耗；
(4)縮短開機(jī)后的調(diào)墨時(shí)間，可以快速進(jìn)入正常印刷狀態(tài)，提高報(bào)紙印刷時(shí)效性；
(5)精確控制墨量和水量，有利于水墨平衡，并能提高印版耐印率，減輕飛墨現(xiàn)象。
由于這種方式還是人工設(shè)置，只是預(yù)置的精度提高了，對企業(yè)而言成本低、適用性好，使用效果表明這種方法非常實(shí)用。
上述技術(shù)綜合起來，涵蓋了保證生產(chǎn)流程的全過程，對流程進(jìn)行了改造，尤其加強(qiáng)了對流程各環(huán)節(jié)的控制。上述技術(shù)在我公司實(shí)際使用后，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，圖片制作有了質(zhì)的提升，印刷質(zhì)量也有了明顯提高，并且在降低成本方面也成效顯著。
作者｜浙江日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司 杜建江
